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KZA-II 60A48V微控数显智能充电机
一、概述
KZA-II系列微控智能充电机是公司在多年研发制造充电机及充分了解蓄电池特性基础上，通过反复实验制定精准充电流程与算法，推出的第二代高性价比产品。
KZA-II系列微控智能充电机采用单片机智能控制，数码管显示充电电流、电压 、时间、安时及充电状态，充电状态与参数一目了然。根据蓄电池充电曲线及其充电吸收转换特性而采用的精准充电算法设计，集电压变化率(dv/dt)、电流变化率(di/dt)、最高充电容量(AHmax)、最长充电时间(Tmax)各种蓄电池充足判别方法于一体，确保蓄电池能完全充足而又不至于过充，具备充电参数动态跟踪与自动调整及完善的保护功能，并且具有独立的脉冲充电修复功能，消除电池硫化，延长了电池寿命。
KZA-II系列微控智能充电机主要针对电力系统、通讯系统、铁路系统、航船系统、电动叉车、电动汽车、矿用电机车、电动搬运车、电动旅游观光车、电动液压平台车、电动游乐设备、电动游船及电动洗地机等电瓶专门设计，充分考虑到用户的实际使用情况，真正实现了无需调整、无人值守、智能充电、充满自停。
二、技术参数和使用条件
1. 微机全过程智能充电控制，七段数码管显示充电状态，人机界面良好。
2. 优化的马斯充电曲线，恒流恒压及脉冲充电结合，电池接受效率较高。
3. 电池未接、反接、欠压、过压、过温、充足及故障状态自动检测。
4. 充电电压、充电电流、电池电量、充电时间、充电次数等实时监控显示。
5. 在交流电源接通状态下，接电池自动充电，延时软启动开机，充足后自动关机。
6. 具有常规充电、均衡充电、初充充电、脉冲脱硫等充电模式。
7. 实时记录充电数据，可以通过微机通讯绘制打印充电曲线。(部件选配)
技术参数和使用条件(表一)：
注：根据用户要求确定的技术指标由用户订货时确定，并见充电机的技术参数标牌。
常用规格参考(表二)：
三、充电机基本工作原理
1. 原理图（图一）
2. 基本工作原理
a. 交流输入电源通过输入开关加在工频变压器初级，通过变压器电磁耦合，将输入高压变成适合蓄电池充电的电压等级，该电压经桥式半控整流桥变成脉动直流电压。
b. 输出电压与电流通过相应取样电路，送至单片机控制板相关接口电路作为控制依据，通过调整可控硅导通角，来控制输出电压与电流，达到恒流恒压及脉冲充电等基本功能。
c. 单片机控制电路通过输出参数检测和相应的充电控制流程，完全智能控制蓄电池充电过程，并显示相应的蓄电池充电参数和状态代码（请参照图二、三）。
d. 智能充电机除能满足用户常规充电外，通过面板键盘，还能对电池进行均充、初充等设定与控制，单片机将根据用户设定自动执行相关操作。
e. 单片机通过各传感检测电路对充电机工作状态进行全程跟踪，确保对充电机各种异常工作状态做到精准保护，显示相应的数值并提供状态代码和声光告警，方便用户及时了解充电机工作状态和故障现象，并可防止故障进一步扩大。
四、智能充电机基本工作流程
1. 常规充电
a. 将充电机输入、输出线分别正确可靠地连到输入电源及蓄电池，注意输入交流电压的正确和输出线的正负极性，其中红线接正极，黑线接负极。合上充电机交流输入开关，充电机将进行自检，软启动进入充电状态。
b. 监测电池电压，如果电池连接可靠正确，充电机将自动进入充电流程；如果电池反接或电池电压不正确，充电机不充电并显示相应状态代码。
c. “充电”指示灯闪烁，并伴随蜂鸣器长鸣一声，充电机以额定电流对电池进行自动充电；充电机自动检测电池容量和电压，控制充电电流和充电时间，如果电池剩余电量较足，很快就停止充电，避免了对电量已充足的电池重复充电，造成过充。如果电池剩余电量不足，充电机将按正常流程进行充电。
d. 当电池电量充到80%，充电机即进入恒压降流充电和脉冲充电状态，确保电池充足而又不造成过充，并把电池析气减少到最少。
e. 电池完成上述充电流程后，如没有均充要求，充电机即关机，充电（绿）、80%（绿）、充足（绿）指示灯常亮，蜂鸣器长鸣1分钟。
f. 常规充电最长时间约为12小时。
g. 禁止在充电过程中或电池未充足状态下拆卸电池，以免造成危险。充电结束，显示已充足的电池可以直接拆卸。
2. 均充
a. 如果在电池正常充电过程中按一下“均充”键，充电机在电池充足后等待1小时，自动进入均充状态。本机会根据充电次数和充电机与电池连接时间自动进行均衡充电。
b. 如果在电池充足后，按下“均充”键，充电机立即进入均充状态。
c. 对电池进行充分均衡充电1.5-2小时后，均充结束，停机，蜂鸣器响长鸣一分钟，此时再按“均充”键无效。
d. 请按照电池使用说明书对电池进行均充，或每月均充一次。
3. 初充
a. 在接上电池的20秒内，按住“初充”键 5秒，进入初充状态。
b. 充电机对蓄电池进行额定电流充电，当达到一定条件，再以小电流对蓄电池充电，直到充电结束，最长总时间大约20小时，充进电量约为额定电池容量的150%。
c. 完成初充后，停止充电，蜂鸣器响长鸣一分钟。
注意：初充电为长时间充电，建议仅对新电池使用前几次充电、对硫化严重的电池或深度放电的电池充电时选用初充功能，整个初充过程需要定时监测电池充电状态，测量电压与比重，避免过充。
五、智能充电机显示和操作说明
1. 充电机数码管显示（图二）
2. 充电机状态代码（图三）
3. “启动/停止”键操作
按"启动/停止"键可切换充电和停机状态，如果在停机状态，按“启/停”键可开机（当充电机状态正常时），在工作状态中，按“启/停”键可关机。当充足后，按“启/停”键无效，避免了电池的过充，只有当拔下电池，换电池后才能重新开机。正常充电过程中，充电指示灯（绿灯）闪烁，充足后转为常亮。
4. “均充”键操作
正常充电中按“均充”键，均充指示灯（黄色）闪烁，进入等待均充状态，电池充足后等待1小时，自动进入“均充状态”，均充2小时结束;如果在正常充电结束后按“均充”键，则立即进入均充，指示灯（黄色）常亮，均充2小时结束后指示灯灭。
“均充”键特殊功能:
a. 当充电机显示“A 02”电池欠压的故障状态，按住“均充”键5秒，可以对欠压电池强制充电 ，强充2小时结束。切断交流电源，再合上，回复正常充电。
b. 当充电机显示“A 01” 待机、无电池状态，按住“均充”键5秒，可以自检，输出相对应电压，可以判断充电机是否正常，具体事宜请垂询本公司技术部。
5. “翻屏/初充”键操作
在“待机 正常”或“停机 正常”状态下，按住“初充”键5秒，可以进入初充状态。
六、充电机面板、外形结构示意图（参考、图四）
七、故障分析与排除
当充电机出现告警或故障时，会显示相关现象及蜂鸣器长鸣，按“启动/停止” 键可消声，并及时检查。可按下表给出的步骤进行故障查找并进行处理。
八、充电机的保养及注意事项
1. 请用干布或防静电布擦拭以保持充电机清洁。
2. 切勿使用化学或磨损性清洁剂，以免损伤机壳。
3. 必须防止充电机受强烈震荡或暴露于高温和潮湿的环境中。
4. 充电机禁止擅自拆卸分解。
5. 充电机应立式放置，在干燥通风环境中进行，避免潮湿，远离易燃易爆品。
6. 电池充足后，一般先断开输入交流电源，后断开充电机与电池之间的连线。
7. 在无人看守或者长期不用的情况下，必须断开交流电源。
8. 充电过程中不要覆盖充电机，使用环境温度不大于40℃。
9. 此充电机仅限于户内使用，谨防雨淋。
10. 禁止给不可再充电的电池充电。
11. 两次开机间隔时间不少于10秒（即不能频繁开合交流输入开关）。
附录
KZA系列充电机分为循环式充电、浮充式充电、可调式充电、多功能可编程充电机。
一、循环式智能充电机
1、适用电池：固定的电池电压和容量，电池充足后使用，电池电量用完后，再次充电，循环使用，要求在一定时间内充足电池。
2、充电方式：根据电池电压和容量确定充电电压和电流，充电电流取电池容量的14%左右，具有恒流恒压充电，脉冲充电及均衡充电的智能充电功能，充足后自动关机。
3、使用对象：铁路系统、航船系统、矿用电机车、电动叉车、电动牵引车、电动平台车、电动游乐设备、电动游船等。
二、浮充式智能充电机
1、适用电池：固定的电池电压和容量，充电机长期与电池和负载并联使用。
2、充电方式：根据电池电压和容量确定充电电压和电流，充电电压一般较低一点，取电池标称电压的1.125-1.15倍，充电电流取电池容量的10-15% ，具有恒流恒压充电及均衡充电功能，充足后自动转为浮充。
3、使用对象：通信系统、电力系统、直流不间断电源、柴油发电机电池等。
三、可调式智能充电机
1、适用电池：具有多组电池，集中充电，电池电压和电池容量不同，充电电压和充电电流都不同，充足后使用。
2、充电方式：根据电池电压和容量，由用户自己调节设定充电电压和充电电流，充电电压一般取电池标称电压的1.15-1.3倍，充电电流取电池容量的10-20% ，具有恒流恒压基本充电功能，充电时间一般已设定约12小时自动关机。
3、使用对象：电池生产厂家、矿山、发电厂、航运码头、汽车修理厂、电池经销商的电池房等。
四、多功能可编程充电机
多功能可编程充电机采用触摸屏人机界面对话，可以多段设定电压、电流、安时、时间等，可以按照客户要求的任意充电曲线进行充电，如：可以实施多段恒流、恒压、脉冲综合充电，广泛应用于电池厂家，电池商行，电动叉车厂家，电动叉车租赁商，各类电动车船及商业化充电站等设备。整个充电流程微机全智能控制，能实时记录充电数据及曲线，可以通过微机通讯绘制打印。
KZA-II系列微控智能充电机是公司在多年研发制造充电机及充分了解蓄电池特性基础上，通过反复实验制定精准充电流程与算法，推出的第二代高性价比产品。
KZA-II系列微控智能充电机采用单片机智能控制，数码管显示充电电流、电压 、时间、安时及充电状态，充电状态与参数一目了然。根据蓄电池充电曲线及其充电吸收转换特性而采用的精准充电算法设计，集电压变化率(dv/dt)、电流变化率(di/dt)、最高充电容量(AHmax)、最长充电时间(Tmax)各种蓄电池充足判别方法于一体，确保蓄电池能完全充足而又不至于过充，具备充电参数动态跟踪与自动调整及完善的保护功能，并且具有独立的脉冲充电修复功能，消除电池硫化，延长了电池寿命。
KZA-II系列微控智能充电机主要针对电力系统、通讯系统、铁路系统、航船系统、电动叉车、电动汽车、矿用电机车、电动搬运车、电动旅游观光车、电动液压平台车、电动游乐设备、电动游船及电动洗地机等电瓶专门设计，充分考虑到用户的实际使用情况，真正实现了无需调整、无人值守、智能充电、充满自停。
二、技术参数和使用条件
1. 微机全过程智能充电控制，七段数码管显示充电状态，人机界面良好。
2. 优化的马斯充电曲线，恒流恒压及脉冲充电结合，电池接受效率较高。
3. 电池未接、反接、欠压、过压、过温、充足及故障状态自动检测。
4. 充电电压、充电电流、电池电量、充电时间、充电次数等实时监控显示。
5. 在交流电源接通状态下，接电池自动充电，延时软启动开机，充足后自动关机。
6. 具有常规充电、均衡充电、初充充电、脉冲脱硫等充电模式。
7. 实时记录充电数据，可以通过微机通讯绘制打印充电曲线。(部件选配)
技术参数和使用条件(表一)：
| 输入交流电压 | 单相220V±10%，三相380V±10% (或用户要求) |
| 输入交流频率 | 50Hz±10%，60Hz±10% |
| 输出直流电压 | 主充电压设定为标称电压的1.23-1.37倍 浮充电压设定为标称电压的1.12-1.2倍 |
| 输出直流电流 | 10A，20A，30A，40A，50A，60A等， 一般选用电瓶容量的14%左右，或参考电瓶使用说明书 |
| 适用蓄电池电压 | 12V，24V，36V，48V，72V等 |
| 均衡充电电流 | 额度电流的40%±10% |
| 电压采样误差 | ＜1% |
| 电流采样误差 | ＜1% |
| 储运环境温度 | －40℃～80℃ |
| 工作环境温度 | －20℃～45℃，直接邻近电子元器件处的空气温度不超过70℃ |
| 工作环境湿度 | 相对湿度小于85%，不结露 |
| 海拔高度 | 不超过2500m |
常用规格参考(表二)：
| 型号规格 A/V |
输入功率 KVA |
输入电压 V |
电池电压 V |
电池容量 AH |
宽×深×高 mm |
| KZA-II 20A/12V | 0.5 | 220 | 12 | 120-180 | 300×260×250 |
| KZA-II 30A/12V | 0.75 | 220 | 12 | 180-250 | 300×260×250 |
| KZA-II 10A/24V | 0.5 | 220 | 24 | 60-90 | 300×260×250 |
| KZA-II 15A/24V | 0.75 | 220 | 24 | 90-120 | 300×260×250 |
| KZA-II 20A/24V | 1.0 | 220 | 24 | 120-180 | 300×260×250 |
| KZA-II 30A/24V | 1.5 | 220 | 24 | 180-250 | 300×260×250 |
| KZA-II 40A/24V | 2.0 | 220 | 24 | 250-330 | 260×400×400 |
| KZA-II 50A/24V | 2.5 | 220 | 24 | 310-400 | 260×400×400 |
| KZA-II 20A/36V | 1.5 | 220 | 36 | 120-180 | 300×260×250 |
| KZA-II 30A/36V | 2.5 | 220 | 36 | 180-250 | 260×400×400 |
| KZA-II 40A/36V | 3.0 | 220 | 36 | 250-330 | 260×400×400 |
| KZA-II 50A/36V | 3.5 | 220 | 36 | 310-400 | 320×460×500 |
| KZA-II 20A/48V | 2.0 | 220 | 48 | 120-180 | 260×400×400 |
| KZA-II 30A/48V | 3.0 | 220 | 48 | 180-250 | 260×400×400 |
| KZA-II 40A/48V | 4.0 | 220 | 48 | 250-330 | 320×460×500 |
| KZA-II 50A/48V | 5.0 | 220 | 48 | 310-400 | 320×460×500 |
三、充电机基本工作原理
1. 原理图（图一）
2. 基本工作原理
a. 交流输入电源通过输入开关加在工频变压器初级，通过变压器电磁耦合，将输入高压变成适合蓄电池充电的电压等级，该电压经桥式半控整流桥变成脉动直流电压。
b. 输出电压与电流通过相应取样电路，送至单片机控制板相关接口电路作为控制依据，通过调整可控硅导通角，来控制输出电压与电流，达到恒流恒压及脉冲充电等基本功能。
c. 单片机控制电路通过输出参数检测和相应的充电控制流程，完全智能控制蓄电池充电过程，并显示相应的蓄电池充电参数和状态代码（请参照图二、三）。
d. 智能充电机除能满足用户常规充电外，通过面板键盘，还能对电池进行均充、初充等设定与控制，单片机将根据用户设定自动执行相关操作。
e. 单片机通过各传感检测电路对充电机工作状态进行全程跟踪，确保对充电机各种异常工作状态做到精准保护，显示相应的数值并提供状态代码和声光告警，方便用户及时了解充电机工作状态和故障现象，并可防止故障进一步扩大。
四、智能充电机基本工作流程
1. 常规充电
a. 将充电机输入、输出线分别正确可靠地连到输入电源及蓄电池，注意输入交流电压的正确和输出线的正负极性，其中红线接正极，黑线接负极。合上充电机交流输入开关，充电机将进行自检，软启动进入充电状态。
b. 监测电池电压，如果电池连接可靠正确，充电机将自动进入充电流程；如果电池反接或电池电压不正确，充电机不充电并显示相应状态代码。
c. “充电”指示灯闪烁，并伴随蜂鸣器长鸣一声，充电机以额定电流对电池进行自动充电；充电机自动检测电池容量和电压，控制充电电流和充电时间，如果电池剩余电量较足，很快就停止充电，避免了对电量已充足的电池重复充电，造成过充。如果电池剩余电量不足，充电机将按正常流程进行充电。
d. 当电池电量充到80%，充电机即进入恒压降流充电和脉冲充电状态，确保电池充足而又不造成过充，并把电池析气减少到最少。
e. 电池完成上述充电流程后，如没有均充要求，充电机即关机，充电（绿）、80%（绿）、充足（绿）指示灯常亮，蜂鸣器长鸣1分钟。
f. 常规充电最长时间约为12小时。
g. 禁止在充电过程中或电池未充足状态下拆卸电池，以免造成危险。充电结束，显示已充足的电池可以直接拆卸。
2. 均充
a. 如果在电池正常充电过程中按一下“均充”键，充电机在电池充足后等待1小时，自动进入均充状态。本机会根据充电次数和充电机与电池连接时间自动进行均衡充电。
b. 如果在电池充足后，按下“均充”键，充电机立即进入均充状态。
c. 对电池进行充分均衡充电1.5-2小时后，均充结束，停机，蜂鸣器响长鸣一分钟，此时再按“均充”键无效。
d. 请按照电池使用说明书对电池进行均充，或每月均充一次。
3. 初充
a. 在接上电池的20秒内，按住“初充”键 5秒，进入初充状态。
b. 充电机对蓄电池进行额定电流充电，当达到一定条件，再以小电流对蓄电池充电，直到充电结束，最长总时间大约20小时，充进电量约为额定电池容量的150%。
c. 完成初充后，停止充电，蜂鸣器响长鸣一分钟。
注意：初充电为长时间充电，建议仅对新电池使用前几次充电、对硫化严重的电池或深度放电的电池充电时选用初充功能，整个初充过程需要定时监测电池充电状态，测量电压与比重，避免过充。
五、智能充电机显示和操作说明
1. 充电机数码管显示（图二）
2. 充电机状态代码（图三）
| 状态代码 | 说明 |
| A 00 | 充电机正常 |
| A 01 | 蓄电池未连接或接反 |
| A 02 | 蓄电池不匹配或蓄电池电压过低 |
| A 03 | 过电流 |
| A 04 | 过电压 |
| A 05 | 变压器过温 |
| A 06 | 蓄电池故障 |
| A 07 | 充电机故障 |
3. “启动/停止”键操作
按"启动/停止"键可切换充电和停机状态，如果在停机状态，按“启/停”键可开机（当充电机状态正常时），在工作状态中，按“启/停”键可关机。当充足后，按“启/停”键无效，避免了电池的过充，只有当拔下电池，换电池后才能重新开机。正常充电过程中，充电指示灯（绿灯）闪烁，充足后转为常亮。
4. “均充”键操作
正常充电中按“均充”键，均充指示灯（黄色）闪烁，进入等待均充状态，电池充足后等待1小时，自动进入“均充状态”，均充2小时结束;如果在正常充电结束后按“均充”键，则立即进入均充，指示灯（黄色）常亮，均充2小时结束后指示灯灭。
“均充”键特殊功能:
a. 当充电机显示“A 02”电池欠压的故障状态，按住“均充”键5秒，可以对欠压电池强制充电 ，强充2小时结束。切断交流电源，再合上，回复正常充电。
b. 当充电机显示“A 01” 待机、无电池状态，按住“均充”键5秒，可以自检，输出相对应电压，可以判断充电机是否正常，具体事宜请垂询本公司技术部。
5. “翻屏/初充”键操作
在“待机 正常”或“停机 正常”状态下，按住“初充”键5秒，可以进入初充状态。
六、充电机面板、外形结构示意图（参考、图四）
七、故障分析与排除
当充电机出现告警或故障时，会显示相关现象及蜂鸣器长鸣，按“启动/停止” 键可消声，并及时检查。可按下表给出的步骤进行故障查找并进行处理。
| 告警内容 | 可能的原因 | 建议措施 |
| 屏幕无显示 | 市电未接入 | 检查充电机的市电输入 |
| 断路器损坏 | 更换断路器 | |
| 供电变压器损坏 | 更换供电变压器 | |
| 控制板损坏 | 检修或更换控制板 | |
| 故障代码A01 | 电池未接或接错 | 正确可靠的接上电池 |
| 电池或接插件接触不良 | 检查电池和接插件连接 | |
| 故障代码A02 | 电池损坏、电池过放电或接错电池 | 检查电池好坏或更换电池 |
| 故障代码A03 | 电流传感器坏或电流取样电路故障 | 检查电流传感器或更换主控板 |
| 故障代码A04 | 电压取样电路故障 | 检查电压取样电路或更换主控板 |
| 故障代码A05 | 控制板损坏 | 更换控制板 |
| 故障代码A07 | 输出保险断开，整流器件损坏 | 更换保险或整流器件 |
八、充电机的保养及注意事项
1. 请用干布或防静电布擦拭以保持充电机清洁。
2. 切勿使用化学或磨损性清洁剂，以免损伤机壳。
3. 必须防止充电机受强烈震荡或暴露于高温和潮湿的环境中。
4. 充电机禁止擅自拆卸分解。
5. 充电机应立式放置，在干燥通风环境中进行，避免潮湿，远离易燃易爆品。
6. 电池充足后，一般先断开输入交流电源，后断开充电机与电池之间的连线。
7. 在无人看守或者长期不用的情况下，必须断开交流电源。
8. 充电过程中不要覆盖充电机，使用环境温度不大于40℃。
9. 此充电机仅限于户内使用，谨防雨淋。
10. 禁止给不可再充电的电池充电。
11. 两次开机间隔时间不少于10秒（即不能频繁开合交流输入开关）。
附录
KZA系列充电机分为循环式充电、浮充式充电、可调式充电、多功能可编程充电机。
一、循环式智能充电机
1、适用电池：固定的电池电压和容量，电池充足后使用，电池电量用完后，再次充电，循环使用，要求在一定时间内充足电池。
2、充电方式：根据电池电压和容量确定充电电压和电流，充电电流取电池容量的14%左右，具有恒流恒压充电，脉冲充电及均衡充电的智能充电功能，充足后自动关机。
3、使用对象：铁路系统、航船系统、矿用电机车、电动叉车、电动牵引车、电动平台车、电动游乐设备、电动游船等。
二、浮充式智能充电机
1、适用电池：固定的电池电压和容量，充电机长期与电池和负载并联使用。
2、充电方式：根据电池电压和容量确定充电电压和电流，充电电压一般较低一点，取电池标称电压的1.125-1.15倍，充电电流取电池容量的10-15% ，具有恒流恒压充电及均衡充电功能，充足后自动转为浮充。
3、使用对象：通信系统、电力系统、直流不间断电源、柴油发电机电池等。
三、可调式智能充电机
1、适用电池：具有多组电池，集中充电，电池电压和电池容量不同，充电电压和充电电流都不同，充足后使用。
2、充电方式：根据电池电压和容量，由用户自己调节设定充电电压和充电电流，充电电压一般取电池标称电压的1.15-1.3倍，充电电流取电池容量的10-20% ，具有恒流恒压基本充电功能，充电时间一般已设定约12小时自动关机。
3、使用对象：电池生产厂家、矿山、发电厂、航运码头、汽车修理厂、电池经销商的电池房等。
四、多功能可编程充电机
多功能可编程充电机采用触摸屏人机界面对话，可以多段设定电压、电流、安时、时间等，可以按照客户要求的任意充电曲线进行充电，如：可以实施多段恒流、恒压、脉冲综合充电，广泛应用于电池厂家，电池商行，电动叉车厂家，电动叉车租赁商，各类电动车船及商业化充电站等设备。整个充电流程微机全智能控制，能实时记录充电数据及曲线，可以通过微机通讯绘制打印。
